微量氧分析儀主要用于工業(yè)在線(xiàn)、實(shí)驗室以及瓶裝高純N2、Ar、He、Ne和混合氣體中的微量氧、痕量氧的快速檢測,尤其適用于空分裝置和各氣體分裝廠(chǎng)高純氣體中微量、痕量氧的檢測;同時(shí)也適用于石油化工、冶金等行業(yè)的高純工藝性氣體、保護性氣體中微量氧的快速檢測。特別是對于含氧量< 1 PPMv的鋼瓶氣樣,檢測準確、快速、簡(jiǎn)便,具有zui大優(yōu)勢。
微量氧分析儀采用電化學(xué)或者氧化鋯對生產(chǎn)過(guò)程中氧氣進(jìn)行精度的測量分析。微處理器對傳感器的信號進(jìn)行放大處理并清晰顯示以及進(jìn)行 4-20mA或其他方式傳送到其他控制系統中。保證了生產(chǎn)過(guò)程對氧氣的控制。對于特殊應用環(huán)境,我們用戶(hù)可以根據需要定制合適的方案。
微量氧分析儀的使用注意事項:
1、分析儀的配套管線(xiàn)應確保密封,微小的泄漏都會(huì )使環(huán)境空氣中的氧擴散進(jìn)來(lái),從而使測量數值偏高。
雖然在測量中,樣氣壓力大于環(huán)境壓力,但樣氣中的氧是微量級的,根據法拉利定律,氧的分壓與其體積含量成正比,大氣中含有約為21%的氧,與以PPM計算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬(wàn)倍左右,因而氣樣中微量氧的分壓遠低于大氣中的氧分壓,當出現泄漏時(shí),大氣中的氧便會(huì )從泄漏部位迅速擴散進(jìn)來(lái)。
還有,取樣管線(xiàn)應盡可能短些,接頭盡可能少,要保證接頭及閥門(mén)密封良好,管線(xiàn)連接完畢后,應做氣密性檢查。
氣密性檢查的要求:0.25MPAm測試壓力下,30分鐘,壓降不大于0.01MPA。
2、管線(xiàn)材質(zhì)基本上以銅質(zhì)或不銹鋼管線(xiàn)為好,次選聚四氟乙烯管。禁選乳膠管、白膠管之類(lèi)管材,其氣密性和材質(zhì)抗滲透性太差,測量微量氧在標準測量壓力下誤差太大。管線(xiàn)外徑通常我們選擇6毫米或1/4IN,也有選擇3毫米或1/8IN,總之,不銹鋼管,清洗、脫脂,保持管內壁光滑潔凈,對于痕量級(<1PPMV)氧的分析,應選擇內壁拋光的不銹鋼管。所選擇的閥門(mén)、接頭,死體積應盡可能小。
3、為防止樣品中的水分在管壁上冷凝凝結,造成對微量氧的溶解吸收,應根據情況對取樣管線(xiàn)采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測液氮中的微量氧時(shí),尤其要注意加溫措施,不然,由于氧沸點(diǎn)低于氮沸點(diǎn)13度,樣品氣不均勻氣化,會(huì )使測量值嚴重偏低。
4、原則上,微量氧分析儀的測量位應盡可能與測量單位接近,以避免過(guò)長(cháng)的管線(xiàn)和過(guò)多的不確定因素,影響測量數據的可靠性。
5、樣品氣中不能含有油類(lèi)組分或固體顆粒物,以免引起滲透膜阻塞和污染。
6、樣品氣中不應含有硫化物、磷化物或酸性氣體成分。這些組分會(huì )對燃料電池,特別是堿性燃料電池造成危害。