煙氣分析在化肥,冶金,石油化工，水泥生產(chǎn),火力發(fā)電行業(yè) 占有重要地位,不同行業(yè)煙氣成分不同,但主要是含SO2,NOX,CO,O2等的氣體。煙氣分析儀已成為這些行業(yè)用來(lái)保證安全，穩定，生產(chǎn)的有力裝置。下面是煙氣分析儀用途的幾個(gè)方面。    在新型干法水泥燒成系統控制中，窯尾炯室和預熱器筒出口煙氣成分（NOx，CO，02及SO2）含量分析極為重要。根據分析結果，中控操作員能較準確地判斷窯內的燒成溫度、窯內通風(fēng)、反應氣氛（一般要求為氧化氣氛）等狀況，并作及時(shí)調整。如：根據窯尾煙室的 （NOX）值來(lái)加、減煤；過(guò) （CO）值及（O2）值來(lái)判斷窯內通風(fēng)狀況，據此可以增、減窯尾主排風(fēng)機轉速或開(kāi)、關(guān)三次風(fēng)管閘板開(kāi)度來(lái)調整窯內通風(fēng)狀況；還可根據 （SO2）的大小及時(shí)調整窯況，防止窯尾結皮過(guò)重。特別是在窯況波動(dòng)時(shí)，這些數據對窯操作員做出準確判斷尤其重要。   而在石油化工行業(yè)，因為石油煉制屬于高耗能行業(yè)，所以節能降耗提高經(jīng)濟效益，成為煉油工作者追求的目標。對于燃燒爐煙氣來(lái)說(shuō)，通過(guò)煙氣組成分析，可以了解加熱爐的燃燒情況，從而可以?xún)?yōu)化操作條件，使燃料達到*燃燒值；對于催化劑燒焦煙氣的分析來(lái)說(shuō)，通過(guò)對煙氣組成的測定，可以計算出催化劑的碳氫比，了解催化劑的結焦情況，根據這些數據對裝置進(jìn)行優(yōu)化操作，以獲得*經(jīng)濟效益。由此可見(jiàn)，煙氣分析是煉油行業(yè)一項非常重要的技術(shù)指標。  
        對于冶金行業(yè)，在轉爐煙道上安裝在線(xiàn)氣體分析儀，實(shí)時(shí)分析轉爐煙氣成分（包括CO，CO2，N2，Ar2，O2，H2，CH，He等）和溫度等信息，用于探測轉爐爐內動(dòng)態(tài)變化情況，進(jìn)行連續動(dòng)態(tài)控制，稱(chēng)為轉爐煙氣分析動(dòng)態(tài)控制，習慣上也常稱(chēng)為爐氣分析動(dòng)態(tài)控制。它是區別于副槍動(dòng)態(tài)控制的一種方法，能完成煙氣定碳（也稱(chēng)為爐氣定碳）、溫度預報、噴濺預報及控制等功能，可提高轉爐終點(diǎn)命中率，實(shí)現轉爐煉鋼的全程動(dòng)態(tài)控制。   
        此外，隨著(zhù)城市化進(jìn)程的加快，城市垃圾成為一個(gè)嚴重問(wèn)題。用填埋的辦法處理垃圾，要占用大量土地，同時(shí)由于許多垃圾不容易分解，會(huì )造成對環(huán)境的長(cháng)久污染。焚燒是處理垃圾的較好方法，燃燒后留下的殘余物很少。垃圾焚燒會(huì )產(chǎn)生有毒的二惡英，但是研究表明，二惡英的產(chǎn)生需要一定溫度，通過(guò)控制燃燒溫度可以控制二惡英的產(chǎn)生。我國許多地方要建垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)，一方面處理垃圾，一方面利用余熱，提供清潔能源。垃圾焚燒排放的廢氣成分非常復雜，通常需要分析的氣體成分有HC、SO2、NO、N02、NH3、CO、C0，H2O、02等。煙氣分析儀理所當然就要應用在多組分煙氣連續監測系統（CEMS），此系統既能用于垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)的煙氣分析，也可以廣泛用于其他垃圾焚燒工廠(chǎng)。 煙氣分析儀用途廣泛，對于工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護有著(zhù)重要意義。